興華東昌合金鋼有限公司 (旧社名 Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) は、中国の鋼および合金の多目的鋳造製品のメーカーです。当社は2006年8月に国家トーチプラン中国合金鋼鋳造基地に設立されました。
の概要 耐熱性鋼フレーム鋳物
高温アプリケーションにおける重要性
耐熱性鋼フレーム鋳物 発電、航空宇宙、化学処理など、極端な温度にさらされた産業の重要な要素です。機械的強度を保持し、熱疲労に抵抗し、酸化に耐える能力により、運用上の安全性と信頼性を維持するために不可欠になります。これらの鋳物から作られたコンポーネントは、大幅な変形や故障なしに600°Cを超える温度で効率的に動作できます。
これらの鋳物は、メンテナンスコストを削減し、機器のサービス寿命を延長する上で重要な役割を果たします。普通の鋼と比較して、 耐熱性鋼フレーム鋳物 タービン、ボイラー、高温配管システムにとって特に重要な繰り返し加熱および冷却サイクルの下で優れた耐久性を提供します。
材料組成
のパフォーマンス 耐熱性鋼フレーム鋳物 合金組成の影響を強く受けています。一般的な合金要素は次のとおりです。
- クロム :特に高温で、酸化と耐食性耐性を高めます。
- ニッケル :靭性、延性、高温強度を改善し、成分がひび割れずに熱応力を処理できるようにします。
- モリブデン :熱疲労に対する抵抗を増加させ、長期にわたる高温暴露下でクリープ強度を高めます。
- バナジウム :穀物の構造を改良し、耐摩耗性に貢献します。
これらの合金要素を最適化することにより、メーカーはのプロパティを調整できます 耐熱性鋼フレーム鋳物 特定の産業の要求を満たすため。これにより、タービンハウジング、炉のフレーム、圧力容器などの重要なアプリケーションの信頼性が保証されます。
製造プロセス
砂鋳造
砂鋳造は、溶融鋼を砂型に注ぎ、望ましい形状を形成する伝統的な方法です。このプロセスは非常に用途が広く、大型および中規模のコンポーネントに適しており、生産コストが比較的低くなります。この方法は、シンプルから中程度の複雑な形状を備えた部品に最適です。ただし、表面仕上げと寸法の精度は、他の精度鋳造方法と比較して低くなります。
重要な利点は次のとおりです。
- 大きなコンポーネントを生産する能力。
- ツーリングコストが低い。
- 低容量から中容量の実行のための生産柔軟性が高い。
砂鋳造の制限には、気孔率のリスク、低次元の精度、粗い表面仕上げが含まれます。これには、高精度のアプリケーションに追加の機械加工が必要になる場合があります。
投資キャスティング
失われたワックスキャスティングとも呼ばれる投資キャスティングには、セラミックシェルでコーティングされたワックスパターンの作成が含まれます。ワックスが溶けたら、溶融鋼をセラミック型に注ぎます。このプロセスは、例外的な精度を提供し、砂の鋳造で達成するのが困難な複雑なジオメトリと薄壁の構造を可能にします。
投資キャスティングの利点は次のとおりです。
- 高次元精度。
- 複雑で複雑な形状を生成する能力。
- 優れた表面仕上げ、機械加工の必要性を削減または排除します。
生産コストは高く、プロセスはより時間がかかりますが、 熱耐性鋼フレームの精密鋳造技術 多くの場合、精度と信頼性が最も重要な重要なコンポーネントの投資を正当化します。
比較:砂の鋳造と投資キャスティング
| 特徴 | 砂鋳造 | 投資キャスティング |
|---|---|---|
| 料金 | より低い | より高い |
| 精度 | より低い | より高い |
| 形状の複雑さ | 限定 | 高い |
| 表面仕上げ | ラフ、加工が必要になる場合があります | 滑らかで最小限の仕上げが必要です |
| 生産量 | 高い | 低から中程度 |
熱処理プロセス
正規化
正規化 is a heat treatment process where 耐熱性鋼フレーム鋳造 臨界範囲を超える温度まで加熱され、空気で冷却されます。これにより、穀物構造が改良され、内部ストレスが軽減され、鋳造全体の靭性と均一性が向上します。
重要な利点は次のとおりです。
- 機械的特性の改善。
- 均一な構造、サービス中にひび割れのリスクを減らします。
- 熱サイクルにさらされた成分の延性の向上。
このプロセスは通常、高強度が必要な汎用コンポーネントに適用されますが、非常に高い硬度は必要ありません。
クエンチングと焼き戻し
クエンチングには、通常は水または油での加熱鋳造の迅速な冷却が含まれ、その後、ストレスを和らげるために低温で抑制します。この組み合わせにより、硬度、引張強度、クリープ抵抗が増加します 耐熱性鋼フレーム鋳物 .
利点は次のとおりです。
- 正規化と比較して硬度が大幅に高くなっています。
- 耐摩耗性と疲労強度の改善。
- 重要なアプリケーションの機械的特性を調整する能力。
このプロセスは、タービンブレードや極端な条件下で強度と形状を保持する必要がある高ストレスフレームなどのコンポーネントに最適です。
比較:正規化とクエンチングと焼き戻し
| プロセス | 正規化 | クエンチングと焼き戻し |
|---|---|---|
| 目的 | 穀物構造を洗練し、軽微なストレスを和らげます | 硬度、強度、耐摩耗性を高めます |
| 冷却速度 | 空冷 | 迅速な冷却(クエンチング)に続いて再加熱(強化) |
| アプリケーション | 一般的な構造コンポーネント | 高い-strength, high-temperature components |
| 機械的効果 | 靭性と均一性を改善します | 硬度、強度、疲労抵抗を強化します |
発電所の用途
製造されたコンポーネント
発電所では、 耐熱性鋼フレーム鋳物 高温と圧力にさらされるコンポーネントを生産するために不可欠です。一般的なコンポーネントは次のとおりです。
- タービンブレードとローター
- ボイラーケースと熱交換器
- 排気システムとダクト
- 高温バルブボディ
これらのコンポーネントは、クリープ抵抗の向上と長期的な耐久性の恩恵を受けます。これは、発電機器の継続的かつ効率的な動作を維持するのに役立ちます。
パフォーマンスのメリット
利用 耐熱性鋼フレーム鋳物 発電所ではいくつかの利点があります:
- 高温および高圧条件下での信頼できるパフォーマンス。
- 優れた材料の寿命によるメンテナンス頻度の低下。
- ダウンタイムを最小限に抑え、より高い運用効率につながります。
- 一貫した構造的完全性を通じて安全性を向上させました。
これらの利点はもたらされます のアプリケーション 耐熱性鋼フレーム鋳造 発電所で 現代のエネルギーインフラストラクチャの不可欠な部分。

+86-15861061878





