高温産業コア: 放射線管鋳物の材料と用途分析

1. の用途 炉内輻射管鋳物
炉輻射管鋳物は主に工業用熱処理炉、石油化学加熱炉などの設備に使用されます。その主な機能は次のとおりです。
安定した熱源を提供：輻射管鋳物の表面は均一に熱を放射することができ、炉内の材料は完全に加熱されます。
省エネと効率の向上：鋳造設計により輻射によって熱が伝達され、直接燃焼による熱損失が回避され、燃料利用効率が向上します。
環境隔離: 放射管は炎を加熱された材料から隔離し、直接接触による汚染や酸化を防ぎます。

2. 炉内輻射管鋳物の材質
炉輻射管鋳造に一般的に使用される材料は、耐熱鋼または高温合金です。これらの材料は高強度、高硬度、耐食性の特性を備えており、高温条件下での使用に適しています。一般的な材料には次のものがあります。
高ニッケル合金: ニッケル元素を多く含み、高温に耐え、耐酸化性に優れています。
高クロム合金: クロム元素を多く含むため、耐食性と耐酸化性に優れ、過酷な環境に適しています。
チタン合金または特殊セラミックス：高温真空炉などの特殊な条件下で使用されるため、熱衝撃や耐食性に優れています。

3. 炉内輻射管鋳物の製造工程
炉内輻射管鋳物の製造プロセスには通常、次の手順が含まれます。
型作り：まず砂型や金型で成形します。設計要件に応じて、重力鋳造、遠心鋳造または精密鋳造を使用できます。
溶解と鋳造：合金材料を溶解した後、金属液体が均一に分散されるように金型に注入し、鋳物の密度と強度を確保します。
熱処理：鋳物を冷却して成形した後、内部応力を除去し、熱衝撃に対する耐性を向上させるために、通常、熱処理が必要です。
表面処理：使用中に表面欠陥による熱応力集中が発生しないように、完成した鋳物を仕上げ研磨して表面欠陥を除去します。

4. 炉内輻射管鋳物の利点
高温安定性：摂氏800〜1200度以上の高温環境でも形状と強度を維持でき、変形や亀裂が発生しにくいです。
抗酸化性と耐腐食性: 使用されている材料は優れた抗酸化特性を備えており、高温での酸化による耐用年数の影響を回避します。
高い熱伝達効率：設計の最適化により、ラジアントチューブの熱伝導がより効率的になり、熱エネルギーの損失が回避されます。
高い適応性：金属熱処理炉、石油化学工業炉などの各種加熱装置に適しています。

5. 適用事例
炉輻射管鋳物は、特に正確な温度制御が必要な高温処理プロセスなど、多くの分野で広く使用されています。
金属熱処理：金属の焼き入れや焼きなましなどの熱処理プロセスにおいて、ラジアントチューブ鋳物は均一な加熱を確保し、加工部品の機械的特性を向上させることができます。
石油化学: 接触分解などの反応において、放射管鋳物は安定した熱源を提供し、安定した化学反応を保証します。
ガラスおよびセラミック産業: これらの産業の高温焼成プロセスにおいて、ラジアントチューブ鋳物は均一な加熱を維持し、製品の内部応力の発生を回避できます。