接続チューブは、熱電エネルギーの接続と伝達に使用される重要なコンポーネントであり、通常はセラミックや特殊合金などの耐熱材料で作られています。主な機能は、安定した電気接続を維持し、高温環境で熱エネ...
合金鋼材料トレイ鋳物 特に高温、高圧、重荷条件下で、産業用途で重要な役割を果たします。彼らのパフォーマンスは、運用効率と安全性に直接影響します。適切な合金要素を選択する...
続きを読む合金鋼材料トレイ鋳物 特に高温、高圧、重荷条件下で、産業用途で重要な役割を果たします。彼らのパフォーマンスは、運用効率と安全性に直接影響します。適切な合金要素を選択する...
続きを読む耐熱鋼材料フレーム鋳物 極端な温度が標準である産業の重要なコンポーネントです。工業用炉から発電植物まで、これらの鋳物は、構造的完全性を失うことなく、巨大な熱に耐える必要...
続きを読むの概要 耐熱性鋼フレーム鋳物 高温アプリケーションにおける重要性 耐熱性鋼フレーム鋳物 発電、航空宇宙、化学処理など、極端な温度にさらされた産業の重要な要素で...
続きを読むの概要 合金鋼材料トレイ鋳物 合金鋼材料トレイ鋳物 化学処理、重機、採掘、熱処理などの産業部門で広く使用されています。それらの主な利点は、鋼の構造強度...
続きを読む現代の製造の基本的な柱である鋳造業界は、深い変革を遂げています。地球環境への懸念と規制上の圧力が激化するにつれて、鋳造の伝統的なイメージが高排出としてのイメージ、資源集約的な運用が急速に変化して...
続きを読む電力産業における鋳物の製造プロセスでは、一般的な鋳造プロセスには次のようなものがあります。
砂型鋳造:砂を使って型を作り、大量生産や複雑な形状の鋳造に適しています。このプロセスは柔軟性が高く、比較的低コストですが、通常、表面仕上げと寸法精度は劣ります。
インベストメント鋳造: ロストワックス鋳造とも呼ばれます。ワックスで型を作り、それをセラミックの中に浸し、最後に加熱してワックスを取り除き、鋳造用の空洞を残します。このプロセスは、複雑な形状と高精度が要求される鋳物に適しており、高い表面仕上げが可能ですが、コストが高くなります。
ダイカスト: 溶融金属をあらかじめ作成した鋼製金型に注入し、高圧下で急速に冷却して成形します。この方法は量産に適しており、正確な寸法と滑らかな表面を備えた鋳物を製造できますが、主にアルミニウムや亜鉛などの低融点金属に適しています。
重力鋳造: 溶融金属を重力によって鋳型に流し込みます。これは、質量が大きく単純な形状の鋳造に適しています。このプロセスは操作が簡単ですが、精度と表面仕上げは他のプロセスほど良くない場合があります。
遠心鋳造: 溶融金属を回転する鋳型に注ぎ、遠心力を利用して金属を均一に分散させます。パイプやリング鋳物などの製造に適しており、鋳物の密度と強度を向上させることができます。
連続鋳造: 溶融金属を連続鋳型内で冷却して連続インゴットを形成します。このプロセスは鉄鋼生産において一般的に使用されており、均一な金属材料を大量に生産するのに適しています。
低圧鋳造: 溶融金属を低圧を使用して金型に押し込みます。このプロセスは大型の鋳物に適しており、より優れた内部品質と機械的特性を実現できます。
各鋳造プロセスには、独自の長所と短所があります。適切なプロセスの選択は、鋳造品のサイズ、複雑さ、材料要件、生産コストなどの要因によって異なります。
当社は鋳造と精密機械加工のソリューションを提供しており、すべての製品とプロセスは厳格な品質、安全性、環境管理を受けています。
私たちは起業家精神と卓越性への情熱によって突き動かされ、イノベーションとチームワークの文化を育みます。
当社の企業戦略は、気候変動、環境悪化、その他の問題を含む、当社が直面する地球規模の課題に対処するように設計されています。