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材料の選択と最適化
材料の選択に関して、同社は合金組成を厳密に選別し、最適化することで、選択された合金鋼が優れた高温耐性を備えているだけでなく、優れた耐酸化性も備えていることを確認しています。具体的には、合金鋼中のクロム（Cr）やシリコン（Si）などの元素の含有量を増やした。これらの元素は高温で緻密な酸化膜を形成し、酸素が材料内にさらに拡散するのを効果的に防ぎ、材料の耐久性を大幅に向上させます。抗酸化特性。
表面処理技術
材料自体の最適化に加えて、同社は合金鋼部品の耐酸化性を高めるために高度な表面処理技術も使用しています。一般的に使用される方法は溶射技術であり、酸化アルミニウム、酸化クロムなどの耐酸化性に優れたコーティング材料を高温で合金鋼部品の表面に吹き付け、硬くて緻密な保護層を形成します。この保護層は、酸素や腐食性物質の浸食を効果的に隔離するだけでなく、高温でも安定した化学的特性を維持できるため、コンポーネントの耐用年数が大幅に延長されます。
同社は、アルミニウム処理やシリコン処理などの化学熱処理技術も研究し、応用してきました。これらの技術は、合金鋼の表面にアルミニウムやシリコンなどの抗酸化元素を浸透させ、母材との固溶体や化合物層を形成させ、材料の耐酸化性能を向上させます。アルミめっき処理後の合金鋼の表面は、高温での安定性に優れ、酸化や腐食に効果的に抵抗できる緻密な酸化アルミニウム皮膜を形成することができます。
微細構造制御
合金鋼部品の耐酸化性をさらに向上させるために、同社は微細構造の制御にも注力しています。加熱温度、保持時間、冷却速度などのパラメータを制御するなど、熱処理プロセスを最適化することにより、結晶粒を微細化し、内部欠陥を低減し、有益な析出相の形成を促進することができます。これらの微細構造の変化により、材料の密度と均一性が向上し、それによって酸化や腐食に対する耐性が向上します。
コーティングと保護技術
上記のプロセスに加えて、同社は合金鋼部品の耐酸化性をさらに向上させるために、さまざまなコーティングおよび保護技術も開発しました。たとえば、セラミック コーティング技術を使用して、合金鋼の表面を高温耐性と耐腐食性のセラミック材料の層でコーティングし、強力な保護バリアを形成します。さらに、同社は複数のコーティング材料を組み合わせて使用する複合コーティング技術も研究および適用し、相補的な利点を達成し、コーティングの全体的な性能を向上させてきました。
品質テストと評価
製造される合金鋼部品が耐酸化性に優れていることを保証するために、同社は厳格な品質検査と評価システムを確立しています。ガラス窯の高温酸化環境を模擬し、部品の加速老化試験や耐酸化性試験を実施します。同時に、高度な検出方法 (X 線回折、走査型電子顕微鏡など) を使用してコンポーネントの微細構造と化学組成を分析し、製品の品質が設計要件を満たしていることを確認します。
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd.は、材料の選択と最適化、表面処理技術、微細構造制御、コーティングと保護技術、品質検査と評価などのさまざまな手段を通じて、合金鋼部品の耐酸化性を大幅に向上させました。ガラス炉装置向けに、より信頼性が高く耐久性のあるコンポーネント ソリューションを提供します。これらの取り組みは、機器の耐用年数を延ばすだけでなく、顧客にとってより大きな経済的利益をもたらします。
当社は鋳造と精密機械加工のソリューションを提供しており、すべての製品とプロセスは厳格な品質、安全性、環境管理を受けています。
私たちは起業家精神と卓越性への情熱によって突き動かされ、イノベーションとチームワークの文化を育みます。
当社の企業戦略は、気候変動、環境悪化、その他の問題を含む、当社が直面する地球規模の課題に対処するように設計されています。
興華東昌合金鋼有限公司 （旧称Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory）はメーカーです 熱処理炉部品鋳物. 当社は2006年8月に設立され、国家トーチプログラム中国合金鋼鋳造基地内に位置しています。
