鋳鉄ボイラーに使用される耐熱格子は、高温高圧条件下での長期運転向けに設計されています。このタイプの火格子は通常、ボイラー内部の燃焼プロセス中の熱や化学浸食に耐えられるよう、耐熱合金または高クロム...
合金鋼材料トレイ鋳物 特に高温、高圧、重荷条件下で、産業用途で重要な役割を果たします。彼らのパフォーマンスは、運用効率と安全性に直接影響します。適切な合金要素を選択する...
続きを読む
電話
+86-15861061878
電話
+86-15861061878
鋳鉄ボイラーに使用される耐熱格子は、高温高圧条件下での長期運転向けに設計されています。このタイプの火格子は通常、ボイラー内部の燃焼プロセス中の熱や化学浸食に耐えられるよう、耐熱合金または高クロム...
耐熱性と耐摩耗性の格子は、高温と摩耗条件に対処するように設計された高性能の工業用格子です。合金材料と精密な製造プロセスを使用したこの火格子は、耐熱性と耐摩耗性を備え、高温環境でも安定して動作し、...
大型組立鋳物 材質：DIN1.4865、クロムニッケル合金、タングステンモリブデン合金、高クロム合金 作業条件：980℃塩浴 プロセス: 水ガラス砂型鋳造、シリカゾル精密鋳造、...
精密鋳造多層昇降装置は高度な鋳造技術を採用し、強度と耐久性を確保しています。すべての昇降装置は厳格な品質管理を受けており、さまざまな複雑な環境における信頼性が確保されています。多層設計は、吊り上...
坑井炉熱処理用多層昇降装置は、坑井炉での熱処理作業に使用される効率的なツールです。高温や腐食に強い高品質の素材で作られており、複数層のワークを搬送してバッチ処理を実現できる絶妙な設計が施されてい...
大型薄肉鋳物 材質：DIN1.4848、クロムニッケル合金、タングステンモリブデン合金、高クロム合金 作業条件：980℃、耐熱性、耐摩耗性 プロセス: 水ガラス砂型鋳造、シリカ...
強力な耐荷重能力を備えた材料トレイは、過酷な環境向けに設計された高性能製品です。高強度で耐摩耗性の高い高品質の素材で作られたこのトレイは耐荷重能力があり、大量の材料を安全かつ安定して運ぶことがで...
高温耐熱鋼鋳物トレーは、温度環境を考慮して設計された工業製品です。耐熱鋼で作られ、高度な鋳造プロセスを通じて製造されているため、高温条件下でも機械的特性と構造の安定性が保証されます。このタイプの...
合金鋼材料トレイ鋳物 特に高温、高圧、重荷条件下で、産業用途で重要な役割を果たします。彼らのパフォーマンスは、運用効率と安全性に直接影響します。適切な合金要素を選択する...
続きを読む耐熱鋼材料フレーム鋳物 極端な温度が標準である産業の重要なコンポーネントです。工業用炉から発電植物まで、これらの鋳物は、構造的完全性を失うことなく、巨大な熱に耐える必要...
続きを読むの概要 耐熱性鋼フレーム鋳物 高温アプリケーションにおける重要性 耐熱性鋼フレーム鋳物 発電、航空宇宙、化学処理など、極端な温度にさらされた産業の重要な要素で...
続きを読むの概要 合金鋼材料トレイ鋳物 合金鋼材料トレイ鋳物 化学処理、重機、採掘、熱処理などの産業部門で広く使用されています。それらの主な利点は、鋼の構造強度...
続きを読む現代の製造の基本的な柱である鋳造業界は、深い変革を遂げています。地球環境への懸念と規制上の圧力が激化するにつれて、鋳造の伝統的なイメージが高排出としてのイメージ、資源集約的な運用が急速に変化して...
続きを読むさまざまな特殊合金鋼製品の専門メーカーである当社は、高温耐性のマテリアルハンドリングおよび耐荷重装置および工具の構造設計において、高温耐性と耐荷重能力がそのような装置の重要な技術的考慮事項であることを認識しています。当社の製品設計は、材料科学の深い理解に基づいているだけでなく、高度な工学設計および製造技術を組み込んでおり、熱効率を向上させ、エネルギー消費量を削減しながら、過酷な環境でも機器が安定して動作できることを保証します。
1. 高温耐性のための構造設計の考慮事項
材料の選択：まず、基材として耐高温性に優れた特殊合金鋼を使用します。これらの材料は、高温環境下での強度、硬度、耐酸化性などの安定した機械的特性を維持するために特別に配合および熱処理されています。例えば、ニッケル基合金やコバルト基合金を使用すると、1000℃以上の環境下でも優れた耐食性と高温強度を維持できます。
断熱層設計：炉の内壁や熱伝達界面などの装置の主要部分に、セラミックファイバーフェルトや高シリカクロスなどの多層断熱材を設計および設置し、熱の伝達を低減します。非作業領域に熱を与え、システム全体の熱効率を向上させます。同時に、絶縁層の設計では、高温や機械的負荷にさらされたときに破損しないように、その機械的強度も考慮する必要があります。
冷却システムの最適化: 高温の作業エリアでは、循環媒体を通じて熱を除去し、主要コンポーネントを高温による損傷から保護するために、内蔵の水冷パイプや空冷チャネルなどの効率的な冷却システムを設計します。冷却システムのレイアウトでは、均一で効率的な冷却を確保するために流体力学特性を正確に計算する必要があります。
熱応力緩和構造: 高温環境では、材料は熱膨張と熱収縮により熱応力を発生し、機器の構造的完全性に影響を与えます。伸縮継手やフレキシブル接続部の設置などの熱応力緩和構造設計を採用し、熱応力集中を軽減し、装置の信頼性と寿命を向上させます。
2. 耐荷重に関する構造設計上の考慮事項
強化された構造設計：サポートビームやフレームなどの耐荷重コンポーネントには、補強リブや厚肉パイプなどの構造形式を使用して、全体の剛性と強度を向上させます。同時に、有限要素解析法 (FEM) を使用して構造の応力分布をシミュレーションし、断面形状とサイズを最適化し、最大使用荷重に耐えたときに構造が十分な安全マージンを維持できることを確認します。 。
素材強度の活用：選定した合金鋼の高強度特性を最大限に活かし、適度な素材厚と断面設計により軽量化と高強度のバランスを実現。これにより、装置全体の重量が軽減されるだけでなく、エネルギー消費が削減され、作業効率が向上します。
コネクタの設計: 耐荷重構造におけるボルトや溶接などのコネクタは、荷重を伝達するための重要なコンポーネントです。当社では高強度ボルト接続を使用しており、接続がしっかりしていて信頼性が高いことを保証するためにプリロード制御によって補完されています。同時に、溶接部品については、自動溶接装置や高性能溶接材料などの高度な溶接技術と材料を使用し、溶接品質を確保し、接合部の支持力と疲労寿命を向上させます。
3. 構造設計を最適化して熱効率を向上させ、エネルギー消費量を削減します
流線型設計: マテリアルハンドリングシステムでは、流体抵抗を低減し、熱伝達効率を向上させるために流線型設計を採用しています。例えば、熱風循環システムでは、配管の配置や断面形状を最適化し、気流の乱れやエネルギーロスを低減します。
熱回収技術：廃熱回収システムを利用して、高温の排ガスや冷却媒体に含まれる熱エネルギーを材料の予熱、他のプロセスリンクの加熱、蒸気の生成などに再利用し、エネルギー利用率を向上させます。
インテリジェントな温度制御システム: 高度な温度センサーとインテリジェントな制御システムを統合して、機器の動作温度をリアルタイムで監視および調整して過熱または過熱を回避し、システムが常に最適な動作状態にあることを保証します。精密な温度制御により、無駄なエネルギー消費を削減し、熱効率を向上させます。
モジュラー設計: モジュラー設計コンセプトを採用し、機器は複数の独立した機能モジュールに分割されており、メンテナンス、交換、アップグレードが容易です。この設計により、機器の柔軟性と保守性が向上するだけでなく、実際のニーズに応じて構成が調整され、不必要なエネルギー消費が削減されます。
高温耐性のマテリアルハンドリングおよび耐荷重装置ツールの構造設計において、当社は材料を慎重に選択し、断熱および冷却システムを最適化し、耐荷重構造設計を強化し、インテリジェントな温度制御とモジュール設計戦略を導入しました。極度の高温環境における機器の安定した動作と高い耐荷重能力を保証するだけでなく、製品の熱効率とエネルギー利用も大幅に改善し、顧客にとってより大きな価値を生み出します。
当社は鋳造と精密機械加工のソリューションを提供しており、すべての製品とプロセスは厳格な品質、安全性、環境管理を受けています。
私たちは起業家精神と卓越性への情熱によって突き動かされ、イノベーションとチームワークの文化を育みます。
当社の企業戦略は、気候変動、環境悪化、その他の問題を含む、当社が直面する地球規模の課題に対処するように設計されています。
興華東昌合金鋼有限公司 （旧称Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory）はメーカーです 大型金属組立鋳物. 当社は2006年8月に設立され、国家トーチプログラム中国合金鋼鋳造基地内に位置しています。
